簡(jiǎn)述電火花線(xiàn)切割加工的改善措施 電火花線(xiàn)切割機(jī)加工的改善措施： 當(dāng)電火花數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)的電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙時(shí)，并不發(fā)生火花放電，甚至當(dāng)電極線(xiàn)已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時(shí)，也常?？床坏交鸹?，只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離（幾微米到幾十微米）時(shí)才發(fā)生正常的火花放電。 此時(shí)數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)的電極線(xiàn)每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點(diǎn)線(xiàn)間張力，而工作則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電極線(xiàn)和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。 在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)，當(dāng)絲電極和工件接觸時(shí)因其在不停運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)摩擦使該絕緣薄膜介質(zhì)減薄到可被擊穿的程度才會(huì)發(fā)生火花放電。 除以上因素外，對(duì)線(xiàn)切割加工質(zhì)量有直接影響的因素主要涉及人員、設(shè)備、材料等方面。為了改善加工工件表面質(zhì)量，可以從影響zui大的人為因素、電火花數(shù)控線(xiàn)切割因素和材料因素等3方面來(lái)考慮對(duì)加工質(zhì)量的控制方式和改進(jìn)方法。 本文經(jīng)由線(xiàn)切割機(jī)、電火花線(xiàn)切割，電火花小孔機(jī)、數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床、斷鉆頭取出機(jī)，電火花成型機(jī)，去毛刺機(jī)床-蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司整理發(fā)布在公司上。
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